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1.2889 / X45CoCrMoV5-5-3

Wir bieten hier erstklassiges geprüftes Granulat in höchster Reinheit an. Die Partikelgröße beträgt 0,8 - 1,2mm Härte des Neukorns: 90 - 120 HV Kornform: arrondiert Schmelzpunkt: ca. 660 Grad Spezifisches Gewicht: ca. 2,6 - 2,8g / cm3 Schüttgewicht: ca. 1,2g / cm3 Chemische Analyse: Al 97-98%, Mg 0,80%, Si max. 1%, Fe max. 0,4%, Mn max. 0,3%, C max. 0,10%

Qualität von Anfang an Mit Blech macht RoC Stahl (fast) alles, denn die Leistungen von enden nicht beim Abgas- oder Schornsteinrohr. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner in der Blech- und Stahlverarbeitung sind, dann sind Sie bei RoC Stahl genau richtig. Die Experten von RoC Stahl bieten Ihnen eine flexible Bearbeitung von Stahl und Blech nach Ihren Vorgaben und nach den höchsten Qualitätsrichtlinien an. Diverse Schweiß- und Beschichtungsverfahren, verschiedene Werkstoffe, unterschiedliche Dimensionen sowie die langjährige Kooperationen mit Partnerunternehmen und nicht zuletzt die Kompetenz unserer erfahrenen Mitarbeiter setzen ihren Fertigungsvorstellungen kaum Grenzen. Blech – ein Material in unterschiedlichen Dimensionen Was ist Blech eigentlich? – Blech ist ein fertiges industriell erzeugtes Produkt, das aus verschiedenen Stahlsorten, Aluminium oder anderen Metallen besteht. Genau genommen versteht man unter einem Blech ein dünn gewalztes Metall, das in Form einer Platte oder einer Tafel produziert und ausgeliefert wird. Diese Tafel kann dann in unterschiedlichsten Arbeits- oder Beschichtungsprozessen weiter verarbeitet werden. Aufgrund der Vielseitigkeit und Flexibilität wird das Material in nahezu allen Industrien verwendet. Häufige Einsatzgebiete von Blech sind der Stahl- und Brückenbau, die Automobilbranche oder der Rohrleitungs- und Maschinenbau. Filigrane Bleche werden aber auch für die Herstellung von Haushaltsgeräte oder sogar in der Schmuckverarbeitung verwendet. Die Mitarbeiter bei RoC Stahl haben sich bei der Blechbearbeitung vor allem auf die Materialien Edelstahl, Stahl, Aluminium und feueraluminiertes Blech spezialisiert. Sollten Sie eine Sonderausführung benötigen, sprechen Sie uns einfach an – das Team versteht sich als konstruktiver Partner an Ihrer Seite und berät Sie gerne. Dank des modernen Maschinenparks und neuester Technologie kann RoC Stahl nicht nur runde Abgasrohre, sondern auch eckige Blechtafeln: Es werden Bleche bis zu einem Durchmesser von 1.000 mm und alles vom Klein- bis hin zum Großformat in einer Länge von 6.000 mm bearbeitet. Auf Anfrage ist auch die Verarbeitung von größeren Ab- und Sondermaßen möglich. Die Möglichkeiten der Blechbearbeitung Die Ausführungen bei RoC Stahl umfassen ein breites Spektrum an blechbearbeitenden Arbeitsschritten wie das Laserschneiden, Schweißen und das Beschichten. Die Abteilungen für Laserschneiden und Schweißen sind mit modernster Technologie und effizienten Verarbeitungsprozessen ausgestattet, sodass ein großes Angebot an Blechbearbeitung angeboten werden kann. Neben dem Laserschneiden kann das Schweißen bei RoC Stahl in unterschiedlichen Verfahren vom Lichtbogen-, Schutzgas- und Elektro- bis hin zum Gasschmelz- und Punktschweißen erfolgen. Die große Bandbreite an Bearbeitungsmethoden ermöglicht daher sowohl das Schweißen von einzelnen, kleinen Fertigungsteilen als auch von ganzen Baugruppen. Dadurch können Transportwege reduziert und schnellere Fertigungsabläufe garantiert werden. Nicht nur eine hochwertige Verarbeitung, sondern auch eine effiziente Oberflächenbehandlung sind die Voraussetzung für langlebige Produkte. Nur dadurch kann ein dauerhafter Schutz gegen äußere Einflüsse garantiert werden. Dank der langjährigen strategischen Partner von RoC Stahl wird Ihren Produkten genau die Beschichtung verliehen, die Sie benötigen: Von lackiert bis verzinkt – RoC Stahl bietet Ihnen verschiedene Arten von Oberflächenschutz für alle Metallarten an. Unsere Angebote und Leistungen Jahrzehntelange Erfahrung und die uneingeschränkte Faszination für alles, was mit und aus Stahl und Blech machbar ist, sorgen dafür, dass RoC Stahl  Ihnen ein komplettes Programm in der Stahl- und Blechbear

Hierbei wird eine dünne Zinkphosphatschicht in einem rein chemischen Verfahren mit bis zu 8μmm auf das Bauteil aufgetragen. Durch eine optimale Bindung von Öl lassen durch Beölung Korrosions- sowie Gleiteigenschaften deutlich verbessern. Auch eignet sich die Zinkphosphatierung als Haftvermittler für nachträgliche Beschichtungen (KTL, Zinklamelle). Vorteile Verminderung der Reibung, Einlaufschutz Haftgrund für Decklacke Lagerschutz Beständig gegen Schmierstoffe und Lösungsmittel

Bei LEICHTMETALL arbeiten wir legierungsabhängig mit bis zu 90 % Sekundäraluminium. Sekundäraluminium ist Aluminiumschrott, welcher bei der LEICHTMETALL vor der Verarbeitung intensiv geprüft und aufbereitet wird. Wir unterziehen jeden Wareneingang einer detaillierten chemischen Analyse. Dadurch haben wir jederzeit eine 100%ige Kontrolle über die von uns eingesetzten Rohstoffe. Wir schmelzen Sekundäraluminium und Zusatzmetalle wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink in zwei kippbaren 50-Tonnen-Rinneninduktionsöfen, welche zu 100 % mit Ökostrom betrieben werden. Stranggießen: Nach diversen Reinigungsschritten gießen wir alle Legierungen unter ständiger Kontrolle der Qualität zu Rundbarren im niveaugleichen vertikalen Stranggussverfahren. Ergebnis: Rundbarren mit einem legierungsspezifischen Kaltmaß von 158 mm bis zu 685 mm Durchmesser (ab 2023 bis zu 1.150 mm) Durchmesser und einer Länge von bis zu 7.000 mm. Hard-Alloys von LEICHTMETALL. Mehr als nur hochfestes Aluminium. Unsere Knetlegierungen werden hauptsächlich durch Umformverfahren weiterverarbeitet – so zum Beispiel Strangpressen, Schmieden oder Walzen. Daraus werden viele unterschiedliche Produkte hergestellt wie z. B. Strukturbauteile in Flugzeugen, Profile oder Hydraulikrohre.

PTF fertigt auf FEHLMANN-Präzisionsfräsmaschinen. Anwendung von CAD/CAM-Programmierung •5-Achs-CNC-Fräsen •4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung •3D-Freiformflächen Fertigungsautomatisierung mit EROWA-Roboteranlagen 5-Achs-Simultan-Fräsen mittels FEHLMANN, Typ VERSA. Durch einen zusätzlichen Dreh-Schwenktisch erhalten Sie komplexeste 3D Konturen. Drehen Mori Seiki Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren mit bis zu 9 programmierbaren Achsen Schleifen Okamoto-Flachschleifmaschinen Kellenberger-Präzisionsrundschleifmaschinen Losgrößen: 10 - 100.000 Stück und komplizierte Einzelteile Werkstückabmessungen: 1 mm3 bis 2.000 x 900 x 1.200 mm Genauigkeiten: Ebenheiten bis 2 µm Rauheiten Ra < 0,05 µm Wiederholgenauigkeiten 2 µm Längentoleranzen < 5 µm Erodieren PTF bietet leistungsstarke Draht-EDM-Bearbeitung, um anspruchsvollen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in Bezug auf Oberflächenintegrität gerecht zu werden. Mit "AgieCharmilles Progess V2"-Maschinen werden die Anforderungen komplexer und grosser Werkstücke in der Matrizenherstellung, Raumfahrt sowie in der Fertigung medizintechnischer und anderer Bauteile erfüllt. Durch das Präzisions-Draht-Erodieren hat PTF das Angebot umfassend erweitert. Mit Drahtstärken von 0,05 mm bis 0,33 mm liefert PTF Präzision im µ-Bereich. Die beste zu erzielende Rauheit liegt bei 0,2µ. Mit Erodierwegen von x = 350 mm, y = 250 mm und z = 256 mm deckt PTF ein breites Teilespektrum ab, dabei können die Teile selbst eine Größe von bis zu x = 750 mm, y = 550 mm und z = 250 mm haben.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung. Wir kennen die speziellen Eigenschaften dieses Werstoffs bzw. die hohen Anforderungen, die es bei der Verarbeitung zu beachten gilt. Unser Erfahrungsschatz beschränkt sich jedoch nicht nur auf den Werkstoff Edelstahl. Auch die Verarbeitung von Nickelbasislegierungen, Aluminium, Tinan, Kupfer oder sonstigen nichtrostenden Materialien gehört zu unserem regelmäßigen Fertigungsumfang. Aufgrund unseres modernen und gut ausgestatteten Maschinenparks und unserem hochqualifizierten Fachpersonal sind wir in der Lage, für Sie auch sehr anspruchsvolle Produkte mit hohen Qualitätsanforderungen zu realisieren. Und das sehr wirtschaftlich und aus einer Hand.

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Als Lohnfertiger haben wir die unterschiedlichsten Produkte im Programm. Wir zerspanen die verschiedensten Bauteile und Rohmaterialien.Die Bearbeitung von Kunststoff, NE-Metalle, allgemeine Baustähle bis hin zur Bearbeitung von hochfesten Chrom-Nickel Stählen ist für unser hochqualifiziertes Fachpersonal und unserem modernen Maschinenpark Alltagsgeschäft. Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit ist dabei unser Grundanliegen.

Weiterhin sind wir auf dem Gebiet der Blechbearbeitung tätig und stellen Stanzteile her. Dabei arbeiten wir, in Ergänzung zu unseren Produktionsmöglichkeiten, eng mit zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen.

V2A-Maschinenteile vor und nach dem Reinigen Verladerampe aus Aluminium vor und nach dem Glasperlenstrahlen Vorbereiten diverser Aluminiumteile zum Lackieren Maschinenteile der Nahrungsmittelindustrie aus V2A vor und nach dem Glasperlenstrahlen Schonendes Entfernen von Anlauffarben an V2A-Schweißteilen, von Zunder und Verfärbungen sowie allgemeinen Verunreinigungen an Oberflächen Glasperlenstrahlen ist ein geeignetes Bearbeitungsverfahren der Oberflächenveredelung und äußerst vielseitig. Schmutz wird entfernt und das Verfahren eignet sich besonders zum Reinigen, Glätten, Entgraten, Aufrauen und Mattieren. Mit Glasperlenstrahlen können Metalle (Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer) genauso wie Holz oder Kunststoffe bearbeitet werden. Glasperlenstrahlen ist abrasiver als Trockeneisstrahlen und schonender als Sandstrahlen.

Altreifen bestehen aus Kautschuk, Textilfasern, Stahl und Zusatzstoffen und bieten ein hohes Recyclingpotenzial Da Altreifen aus Kautschuk, Textilfasern, Stahl und Zusatzstoffen bestehen, bieten sie ein hohes Recyclingpotenzial. Dabei geht es nicht nur darum, fossile Brennstoffe zu ersetzen, sondern in den Reifen enthaltene Wertstoffe wie Stahl oder Gummi herauszutrennen und diese dem Rohstoffkreislauf wieder zur Verfügung zu stellen. Unsere Altreifen-Recyclinganlagen basieren auf dem Prinzip der Granulierung. Hierbei werden die Textil- und Stahl-Anteile vom Gummi getrennt, sodass Sie die gewünschte Kornform, -oberfläche und -verteilung von Gummigranulat und Gummimehl erhalten. Durch den Einsatz von Gummigranulat kann bei der Herstellung von Gummiprodukten auf Naturkautschuk verzichtet werden. Gummimehl wird zum Beispiel für Neureifen-Gummimischungen und andere Produkte wie Sport- oder Bodenbeläge verwendet und kommt ebenfalls im Garten- und Landschaftsbau zum Einsatz. Dreh- und Angelpunkt der Granulierung ist die Flachmatrizenpresse. Im Bereich des Altreifenrecyclings dient sie vor allem als Zerkleinerungsmaschine. In diesem Zusammenhang nennt man sie auch Kollermühle. Die Presswerkzeuge üben im Wechsel eine Druck- und Schubbelastung auf das zu verarbeitende Produkt aus. Dadurch entsteht eine scherende Wirkung, die zum gewünschten Aufschluss der einzelnen Reifenbestandteile führt. Die Granulierung lässt sich in vier wesentliche Verfahrensschritte aufteilen. Zunächst müssen die Reifen zu Chips vorzerkleinert werden. Zur weiteren Behandlung werden die Reifenchips dann in der Kollermühle granuliert. Im dritten Schritt folgt die Eisenabscheidung und Klassierung in verschiedene Gummifraktionen, zum Beispiel von 0,2 bis 0,8 Millimeter. Zum Schluss wird das Granulat gereinigt und die Verbundmaterialien Textil und Gummi voneinander getrennt. Reifenchips und Gummigranulat bzw. -pulver sind typische Endprodukte des Recyclings von Altreifen. Reifenchips werden häufig zur thermischen Verwertung, zum Beispiel in der Zementindustrie, oder zur Herstellung von Granulatpulver verwendet. Gummigranulat findet Anwendung bei der Herstellung von Kunstrasen oder Antirutschmatten. Beim Reifenrecycling wird neben Gummi aber auch Stahl gewonnen, der als Rohstoff für die Stahlindustrie eingesetzt werden kann. Die Kahl Flachmatrizenpresse überzeugt mit ihrer kompakten Bauweise und hohen Flexibilität. Die Anordnung der einzelnen Anlagenkomponenten erfolgt in Modulbauweise, sodass jede Maschinengruppe für sich je nach Anforderung modifiziert und erweitert werden kann. Die einzelnen Anlagenkomponenten lassen sich zudem einfach warten und kontrollieren. Der Name Kahl steht für ausgezeichnete Qualität, was die lange Lebensdauer der Granulierwerkzeuge verdeutlicht. Durch die optimale Materialverteilung werden Prozessabfälle vermieden. Die erzeugten Endprodukte zeichnen sich durch eine hohe Reinheit aus.

Vollautomatische Stanz-Biegezentrum zur hocheffizienten Fertigung von Blechbaugruppen, Stanz-Biegeteile oder Blechgehäusen unterschiedlicher Art und Ausführung. Durch den vollautomatischen Werkzeugwechsel ist eine Kit-Fertigung sowie die automatisierte Herstellung von kleinen Losgrößen jederzeit möglich.

Die im Bereich "Mineralische Baustoffe" durchgeführten Prüfungen zählen zu den klassischen Materialprüfungen. Hier werden im Rahmen von Norm-, Überwachungs- und Zulassungsprüfungen sowie nach technischen Richtlinien viele Kenngrößen ermittelt, darunter die Druck-, Biege- und Haftzugfestigkeiten. Das MPA NRW kann folgende Kennwerte ermitteln: die Haftzugfestigkeiten von Baustoffen im Bereich zwischen 100 N (10 kg) und 500 kN (50 Tonnen) die Druckfestigkeit im Bereich zwischen 40 kN (4 Tonnen) und 5.000 kN (500 Tonnen) für verschieden große Prüfflächen die Biegezugfestigkeit im Bereich zwischen 100 N (10 kg) und 500 kN (50 Tonnen) für verschieden große Prüfflächen. Der Prüfbereich umfasst folgende Sachgebiete: Beton- und Stahlbetonbau, Grundstücksentwässerung Mauerwerksbau, Abdichtungen, Mörtel und Kleber Baustellen- und Werksüberwachung Befestigungsmittel Gesteinskörnungen und Natursteine Betonzusatzmittel Flugasche und mineralische Bindemittel Überwachung von Betonbeschichtungen nach Landesbauordnung

Die DATZ ®-Gruppe fertigt seit 1949 Verschlussmaschinen für die Getränkeindustrie und seit 1988 zudem mit modernster CNC -Technik Blechteile, Systembaugruppen und Komponenten. Unsere Blechbearbeitung unterstützt bei der Entwicklung und Optimierung von Fertigungsdetails, bis hin zu Logistik und Abwicklung.

Mit unserer modernen Anlagentechnik erfüllen wir alle Kundenanforderungen. Die Bauteile werden vor der Pulverbeschichtung speziell vorbehandelt, um die Beschichtungsanforderungen zu erfüllen.

Profitieren Sie von unserem Komplettservice von Materialbeschaffung bis zum Transport. > Materialbeschaffung > CNC Spanabhebende Bearbeitung > CNC Blechbearbeitung > Brünieren, Eloxieren, Verzinken bei kompetenten Partnern. > Montage von Baugruppen. > Transport oder Versand.

Die DATZ ®-Gruppe fertigt seit 1949 Verschlussmaschinen für die Getränkeindustrie und seit 1988 zudem mit modernster CNC -Technik Blechteile, Systembaugruppen und Komponenten. Unsere Blechbearbeitung unterstützt bei der Entwicklung und Optimierung von Fertigungsdetails, bis hin zu Logistik und Abwicklung

Unsere mechanische Bearbeitung ist darauf spezialisiert, nicht umformbare oder schwer zu spanende Materialien zu bearbeiten. Derzeit sind bei GfE mehrere Vertikal- und Horizontalband-Sägemaschinen im Einsatz. Ergänzt wird das Spektrum durch mechanische Bearbeitungszentren, in denen Formteile bearbeitet werden können.

Unsere Härteprüfdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Branchen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Härteprüfdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Experten sind hochqualifiziert und verfügen über langjährige Erfahrung in der Durchführung von Härteprüfungen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Härteprüfungen nach den höchsten Standards durchgeführt werden und die Ergebnisse präzise und zuverlässig sind.

Wir verfügen über eine Sandstrahlanlage und wenden auch weitere Strahlverfahren an, um eine bestmögliche Vorbehandlung zu gewährleisten.

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Immer stärker verändert Additive Fertigung oder "Additive Manufacturing" (AM) wichtige Industriezweige wie den Automobil- und Maschinenbau oder die Medizin und Luftfahrttechnik. Auch Maschinenbauer Kurtz Ersa bietet diesen Branchen attraktive Lösungen.

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 90 bis 99 % Körnung: 0 - 1.500 µm

max. Verfahrweg: X – 630 mm Y – 600 mm Z – 670 mm Tischgröße: X – 500 mm Y – 500 mm Palettenwechsler: 2 Paletten Hochdruckanlage bis 70bar

Basismaterial für unsere Fertigung sind Präzisionsrohre (nahtlos gezogen oder geschweißt), die hohe Anforderungen an zylindrische Außen- und Innendurchmesser erfüllen. Unser Fertigungsspektrum für Rohrniete, Distanzhülse, Crimphülsen, Rohrabschnitte und Aderendhülsen umfasst: Aussen ∅: 1,5 mm - 25,0 mm Wandstärken: 0,2 mm - 5,0 mm Längen: 1,0mm - 400,0 mm Wir fertigen Nach DIN oder individuellem Kundenwunsch. Werkstoffe Wir fertigen Bauteile und Komponenten aus nahezu allen zerspanbaren und umformbaren Werkstoffen wie z.B. Messing Kupfer Kupfer-Nickel Aluminium Bronze Stahl Edelstahl Oberflächen Verschiedene technische Oberflächen werden von unseren Partnern bereitgestellt. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Härtereien und Galvaniken zusammen. Wärmebehandlung Einsatzhärten Härten und Anlassen Nitrocarburieren Teniferbehandlung Induktivhärten Glühen Nitrieren (Vakuum, Plasma, Salzbad) Oberflächenveredelung (als Gestell oder Trommelware) Verzinken (Blau, Schwarz, Gelb) Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) Zink/Nickel, Zink/Eisen, Zink/Lamellen, Delta Seal/Tone etc. Verzinnen, Vernickeln, Versilbern, Vergolden Polieren und Entgraten, Gleitschleifen, Nassreinigung Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Beizen Gerne bieten wir weitere von Ihnen gewünschte Oberflächen an.

Aluminium Foliengrieß wird aus Al-haltigen Produktionsreststoffen (flexible Verpackungen) gewonnen und ist in Reinheiten von 96 - 98 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 2 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 2.000 µm

Weißblechkanister mit UN-Zulassung in den Größen 1 bis 30 Liter. Volumen 1 bis 12 Liter: restentleerbar, 42 mm Lochung, Kunststoff-Balg- oder Schraubverschluss. Volumen 20-30 Liter: Mit 57 mm DIN-Lochung und Kunststoff-Balgverschluss.

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.